1月19日11時28分，由中冶賽迪自主設(shè)計制造的雙模塊減徑機組在寧夏建龍單高線順利過鋼，Ф8盤螺軋制速度達到95m/s，機組運行指標均達到設(shè)計要求。該設(shè)備的成功熱試，標志著賽迪裝備產(chǎn)品化戰(zhàn)略正式邁入線棒材高速軋制裝備領(lǐng)域，進一步拓寬了公司的產(chǎn)品體系，有力提升了公司在高速線棒材領(lǐng)域的核心競爭力。

雙模塊減徑機（產(chǎn)品型號：CDMC230-RM）是由賽迪股份依托賽迪技術(shù)開發(fā)、賽迪裝備承制，基于優(yōu)特鋼線材生產(chǎn)技術(shù)自主研制的超重型45°頂交式懸臂軋機，與傳統(tǒng)高線精軋機相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、承載能力高、高速運行穩(wěn)定、操作維護方便等技術(shù)優(yōu)勢。采用該機組不僅能有效提高軋制速度，提升線材品質(zhì)，提高生產(chǎn)靈活性，還能降低降低合金元素消耗，實現(xiàn)線材的綠色高效生產(chǎn)。該機組設(shè)備制造精度高，關(guān)鍵零部件精度要求高達4～5級，并涉及精密軸承，油膜軸承及阻尼墊片等多種專用配件的精密裝配，整機對振動、溫度及噪音等指標要求極為嚴格，制造和裝配難度極大，是目前公司所承制的制造裝配精度最高、運行速度最快的產(chǎn)品。

該項目的實施，由賽迪裝備牽頭組建的模塊化軋機產(chǎn)品團隊充分將設(shè)計與制造深度融合，嚴格把控全流程產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了模塊化高速軋機產(chǎn)品自主設(shè)計制造的新突破，成功將核心技術(shù)搭載在裝備上，打通了研發(fā)、設(shè)計、制造及售后服務(wù)的產(chǎn)品全生命周期流程，以先進裝備技術(shù)支撐中國冶金國家隊建設(shè)，提升了鋼鐵服務(wù)高端制造業(yè)的水平，推動了中國鋼鐵行業(yè)的綠色高效發(fā)展。

產(chǎn)品設(shè)計研究院 陳連運/文